BARRES ET TUBES CHROMÉS
NICKEL-CHROME 1500 HEURES
Le Nickel-Chrome 1500H a été conçu pour offrir des performances maximales dans les environnements les plus exigeants. Tout d’abord, son placage nickel-chrome assure une protection supérieure contre la corrosion et l’usure, garantissant ainsi une plus longue durée de vie des composants. De plus, il est fabriqué à partir d’aciers de haute qualité, ce qui signifie qu’il offre non seulement une plus grande fiabilité et une plus grande résistance, mais qu’il contribue également à réduire les coûts de maintenance.
Par conséquent, choisir le Nickel-Chrome 1500H, c’est investir dans la durabilité, la sécurité et l’efficacité de vos opérations. En bref, il s’agit d’une solution conçue pour maximiser les performances et optimiser vos processus industriels.
Matériau de base en stock : 20MnV6.
Épaisseur de la couche de nickel : min. 30 microns.
Épaisseur de la couche de chrome : min. 20 microns.
Tolérance f7.
GAMME DIMENSIONNELLE :
Barres :
de Ø 20 mm. à Ø 160 mm.
Tubes :
de Ø 30 mm. à Ø 140 mm.
épaisseurs de 5 mm. à 10 mm.
Disponible en longueurs commerciales d’environ 6 mètres. Sur demande, pour les commandes avec des quantités minimales, nous pouvons couper sur mesure, y compris les longueurs commerciales.
Nickel-Chrome 1500H
Arrête la corrosion.
Lorsqu’il s’agit de résister aux environnements les plus exigeants, le nickelage et le chromage des barres d’arbres et des tubes chromés représentent la garantie d’une protection maximale contre la corrosion. Ils sont notamment idéaux pour les industries offshore, marine, éolienne et solaire, aérospatiale, agricole, minière, pétrolière et gazière, car ils offrent des performances supérieures même dans des conditions extrêmes.
De plus, grâce à leur faible teneur en carbone et à leur excellente soudabilité, les aciers 20MnV6 et 38MnVS6 constituent une base structurelle très fiable. Ils permettent ainsi d’obtenir des finitions d’une durabilité et d’une fiabilité exceptionnelles sur les pièces nickelées et chromées. Par conséquent, des performances optimales, une durée de vie plus longue et une réduction significative des coûts de maintenance sont garanties.
– Résistance au brouillard salin NSS : 1 500 heures 10.
– Résistance au brouillard salin acétique AASS : 500 heures 10.
🌊 Secteur offshore et maritime
– Composants des plates-formes pétrolières exposées à la salinité.
– Matériel de forage en mer.
– Hélices, arbres de propulsion et systèmes d’ancrage des navires.
– Vannes et pompes en milieu marin.
– Systèmes hydrauliques sur les navires.
⚡ Énergie (éolienne et solaire)
– Arbres et roulements d’éoliennes.
– Vérins hydrauliques pour les systèmes de guidage des lames.
– Supports et structures métalliques dans les parcs solaires.
– Vis et attaches soumises aux intempéries.
✈️ Industrie aérospatiale
– Trains d’atterrissage et actionneurs hydrauliques.
– Composants du moteur exposés à la friction et à la chaleur.
– Pièces structurelles d’aéronefs soumises à des conditions extrêmes.
– Hydraulique des commandes de vol.
🚜 AGRICULTURE
– Pistons et cylindres de machines agricoles.
– Arbres de transmission et pièces mobiles pour moissonneuses-batteuses.
– Outils et équipements d’irrigation soumis aux engrais et aux produits chimiques.
– Rouleaux et guides dans les machines lourdes.
⛏️ exploitation minière
– Cylindres hydrauliques pour excavateurs, pelles et foreuses.
– Composants des concasseurs et des broyeurs.
– Arbres de transport et systèmes de pompage.
– Équipement exposé à la poussière abrasive et à l’humidité.
🛢️ PÉTROLE ET GAZ
– Tuyaux, vannes et raccords soumis à la pression et à la corrosion.
– Outils de forage en contact avec des boues et des produits chimiques.
– Vérins hydrauliques pour systèmes d’extraction.
– Matériel de transport et de stockage du pétrole et du gaz.
